高速装盒机的调试步骤,高速装盒机的调试步骤
摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于高速装盒机的调试步骤的问题，于是小编就整理了4个相关介绍高速装盒机的调试步骤的解答，让我们一起看看吧。装盒机同步调试方法？装盒机... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于高速装盒机的调试步骤的问题，于是小编就整理了4个相关介绍高速装盒机的调试步骤的解答，让我们一起看看吧。
装盒机同步调试方法？
装盒机正式投产前，首先调试机器，连接电源，打开控制面板电源开关，紧急停止开关按钮，并检查装盒机显示屏的参数是否正常。
包装盒尺寸的调整：主要调整纸盒架，走盒链的调整，根据纸盒大小的大小调整包装盒的长度，宽度和高度尺寸。
1.将我们要调节的纸盒放在盒子座位上，然后将盒子座位的各个方向调节到盒子旁边的各个侧面。使盒子稳定下来而不会掉落。
2.调整纸盒的长度：将密封的纸盒放在出盒的传送带上，然后调整右手轮，以使装盒机的传送带与纸盒的边缘接触。
3.调整纸盒的宽度：首先放开主链的两个链轮螺丝，然后将纸盒放在链条的中间，将链条的宽度调整为盒子的宽度。然后将后链轮螺丝锁紧。
4.纸盒高度调节：先放开上压导轨的两个紧固螺丝，然后将手轮转动以使上导轨与纸盒上方的导轨接触，然后将固定螺丝锁紧。
5.调节物料槽的大小：拧开固定轴承螺丝，将产品放在推料板的格中，左右转挡板，直到调整到合适的尺寸，然后锁紧螺丝。注：这里的面板有几个螺孔，请注意不要拧紧螺丝调整时。
完成每个部位的调节后，可以开始启动控制板面的点动开关，并使用点动操作进行手动调试，例如打开盒子，吸盒，推料，折盒，喷胶等。调试完成后，您可以打开启动并按下扭曲，**后可以将物料放在物料输送带上以进行正常生产。
装盒机编码器调零最简方法？
二：再把新编码器装上，并执行AF16。
（执行不了的话把AF03改成315）
三：执行AF16停下后，再拧编码器让AF16值显示280左右后停止。
四：装上编码器并锁死螺丝。
1.
首先将需要调零的编码器拆下来，用万用表电阻档测量其输入端。
2.
然后接上被测设备，打开控制开关或使能开关，此时如果输出为"0"，则说明该编码器的内部已损坏。
3.
更换新的同型号的新码盘进行调试。
装盒机常见故障及排除方法？
这个装盒机常见故障及排除方法如下：
1. 传送带停机或者说是偶尔停顿：检查电源是否正常，是否切断电源，检查调速器、电机和电源的带电情况。
2. 真空管有阻塞或泄露：检查气路是否正常，检查吸盘使用时间是否过长，需要及时更换。
3. 输送带间隙停机或停机：检查是否缺料，补充自动开机；检查电源是否供电、电机或调速器是否正常。
4. 纸盒吸不下来：检查纸盒是否摆放整齐，是否粘贴在一起，检查吸气头气压是否正常。
5. 纸盒吸下后在送盒模板口处不成形或弹出：检查纸盒是否太硬，检查送盒模板后部小钩弹簧是否变形，检查吸盒吸气头与送盒轨道的高度是否正确。
6. 说明书吸不下来：检查说明书是否变形，导致吸头吸不住；检查吸气头与说明书是否平行，检查说明书纸张宽度尺寸是否不一致，调整说明书堆放位置，使其与吸气头上升到高位置时的内边相差0.5mm。
以上是装盒机常见故障及排除方法，希望对您有所帮助。
Dzh_100自动装盒机怎样维修？
Dzh_100自动装盒机是一种自动装盒设备，主要用于将药片、胶囊等药品自动装入盒子里。如果该设备出现故障，需要进行维修，以下是一些常见的维修步骤：
1. 观察故障现象：首先需要观察设备是否有异常声音、异味、漏油等现象，以及设备显示屏是否有异常指示。如果有异常现象，需要记录下来，以便后续分析故障原因。
2. 检查电源和线路：检查设备的电源和线路是否正常，是否有断路、短路等现象。
3. 检查机械部分：自动装盒机有很多机械部分，如输送带、装盒机构、折盒机构等。需要检查这些机械部分是否正常运转，是否有异物卡住或者磨损等情况。
4. 检查传感器和气路：自动装盒机有很多传感器和气路，用于检测和控制系统的工作。需要检查这些传感器和气路是否正常，是否有漏气或者堵塞等现象。
5. 检查控制系统：自动装盒机的控制系统是设备的核心部分，如果控制系统出现故障，整个设备就无***常工作。需要检查控制系统的电路板、程序等是否正常，是否有损坏或者错误等情况。
6. 调整和维护：如果以上步骤都没有发现问题，需要对设备进行一些调整和维护，如清洗设备、更换磨损件、调整参数等。
需要注意的是，维修自动装盒机需要专业的技术人员进行，不建议非专业人员自行进行维修。如果设备出现故障，建议联系专业的维修公司进行维修。
到此，以上就是小编对于高速装盒机的调试步骤的问题就介绍到这了，希望介绍关于高速装盒机的调试步骤的4点解答对大家有用。
