
包衣机料床温度(包衣机技术参数)

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本文目录一览:
- 1、流化床包衣机的多层流化床
- 2、流化床包衣机的喷雾方法
- 3、涡轮气流药片包衣机的结构
- 4、应用扩散原理使制剂达到缓释的方向有
- 5、制药机械的制药机械设备与车间工艺设计
- 6、沸腾干燥制粒机制出的粒子大是什么原因?
流化床包衣机的多层流化床
1、流化床包衣机是由一种制剂工业上的干燥装置改进产生,流化床有返混流,活塞流,振动,接触式,多层流化床等种类;流化床主要装置为分开启式和封闭循环式。
2、脉冲流化床机干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。多层流化床干燥机 单层流化床干燥机的缺点在于干燥后所得产品湿度不均匀。为改进此缺点,出现了多层流化床干燥机。
3、多层流化床干燥器:适用于物料处理量大,对产品要求较高的场合。优点是热气流分布均匀,热量利用率高,所得产品含水量低;缺点是操作控制要求较高,物料定量转移需要严格控制。
流化床包衣机的喷雾方法
1、流化床包衣是在流化过程中,所有的颗粒都悬浮在流化气流中,表面完全暴露,可以喷射各种包衣液,并进行湿热交换。
2、操作前准备: 1 将主机放置平稳,开启注油盖,对减速箱添加润滑油至油标线。 2 将供喷支架移至主机右侧,将喷枪放至主机衣锅内,调至合理位置。给液杯内加装包衣液。
3、其中最常用的是Dale Wurster在20世纪60年代研制成功的Wurster型底喷式流化床。该装置中心有一包衣柱,在产品床中有一个固定的、向包衣柱方向伸出的、用于喷包衣液的双流体喷嘴。
4、关闭包衣机的电源,拔下电源插头。拆卸机器外壳,注意不要弄坏内部元件。 清理机器内部,包括密封条、搅拌器、喷嘴等,可以使用刷子和清水进行清洗。
涡轮气流药片包衣机的结构
高效包衣机的滚筒结构包括如下。主机、热风机、排风机及喷雾系统、控制系统。
而精密包衣系统具有空气分配板,这一分配板上在远离包衣柱的地方有一定的开孔率;另外,空气加速器位于包衣柱的下方,可直接引导空气进入柱内,并通过叶片改变气体流向,形成旋转的涡流。
包衣机主要分为颗粒剂包衣、流化床包衣、有片剂包衣,都是为了更好的完成药物的包装进行设计的。从厚度上看。普通包衣机应该是是薄膜包衣,压制包衣包的外衣比较厚。从交换效率上看。
高效包衣机的用途:用于中西药、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣。
应用扩散原理使制剂达到缓释的方向有
用扩散原理达到缓、控释作用的方法包括:制成微囊:使用微囊技术制备控释或缓释制剂是较新的方法。微囊膜为半透膜,在胃肠道中,水分可渗透进入囊内,溶解药物,形成饱和溶液,然后扩散于囊外的消化液中而被机体吸收。
此题重点考查缓控释制剂释药的原理。利用扩散原理达到缓释作用的方法有包衣、制成微囊、制成不溶性骨架片、制成乳剂和植入剂等。所以本题答案应选择B。
水不溶性骨架片,药物通过孔道扩散释药符合Higuchi方程,利用扩散原理达到缓控释作用的方法包括增加粘度,减少扩散、包衣制成微囊,不溶性骨架片,植入剂、乳剂等。
渗透泵型控释制剂是利用渗透压原理控制释药速度,与肠胃pH无关;乳剂分散型缓释制剂借助油相对药物分子的扩散产生屏障作用而缓释;膜控包衣型缓控释制剂通过控制包衣膜厚度、膜孔的孔径及其弯曲度等达到缓控释。
制药机械的制药机械设备与车间工艺设计
了解制药机械GMP评审与检测的内容,制药机械设备的发展动态和制剂车间工艺设计的基本内容。
在我国医药行业不断发展和GMP认证制度全面实施的形势下,本书在编写上力求反映先进典型的药厂生产设备的原理、现状和发展,以GMP对制药生产厂房、设备、设施等硬件的要求为主线,全面介绍了药厂设备及车间工艺设计。
《药厂设备及车间工艺设计》是一本由高秀哲,薛梅主编,中国人民大学出版社出版的应用类书籍。
沸腾干燥制粒机制出的粒子大是什么原因?
粘合剂或包衣剂喷入料层内,使物料形成致密的、圆球度极高的丸粒或连续均匀的衣膜。
经净化的空气加热后通过筛板进入容器,加热物料并使其呈流态化。此时粘合剂以雾状喷入,使物料粉末聚结成粒子核,进而形成颗粒,同步干燥,得到多孔性、表面积较大的柔软颗粒。
沸腾干燥制粒机和喷雾干燥机的工作原理有所不同。沸腾干燥制粒机是通过将物料喷洒到高温气流中,利用气流的扩散和碰撞作用,使液态物料迅速沸腾干燥。
影响湿法制粒的因素原辅料性质(1)粉末细、质地疏松,干燥及粘性较差,在水中溶解度小;选用粘性较强的粘合剂,且粘合剂的用量要多些。
沸腾制粒干燥机的工作原理是将物料粉末在流化床中形成环形流化状态。经过净化后的加热空气与之混合,将粘合剂溶液以雾化的形式喷入,使得物料粉末聚集成含有粘合剂的团粒。
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